下午三点左右，大家完成得又快又好，有一些做好的积压了，组长就安排我们去流水线上工作，那边比较忙，大家也就分散开来，我就被安排去贴标签了。来到生产线上，我第一感觉就是好整洁啊，地面上用绿色黄色的漆画出各个区域，标明各个器具摆放位置，员工也是统一穿着厂内的制服，大家都分别做好自己的工作，完全没有串岗和大声说笑的现象，可见这个车间“5S”做得非常好，“整理、整顿、清洁、清扫、素养”一个不少，每个都做得很好。很快我就来到了贴标签的岗位，我的师傅是一位三十左右的女员工，她原来一个人要把三种不同的标签贴在不同的位置，并且贴标签就是要求贴得准贴得正，这个难度比较大，我特别佩服她，经过交流得知，她刚来那会也不行，一个是贴不正，一个是贴得慢，不过后来慢慢地就熟能生巧变得越来越快，越来越准了。我的工作就是替她贴一中标签，她很快就告诉我贴哪，怎么贴，这个也很简单，一会就贴得很好了。后来，我们俩就聊起来了，聊聊家乡，聊聊她在这工作的一些感受，聊得比较愉快。
一天的实习下了，虽然感到十分疲惫，但是心情仍然非常激动，毕竟实习第一天，第一次参与到生产一线去，以前都是书本上的介绍和老师的讲解，总是不如实践来的真，来的切。对“5S管理”在实践中怎么运用的，有了很大程度上的了解。我对明天其他岗位的实习充满了期待，也对这次生产实习的顺利进行充满了信心。
7月11日，跟昨天一样，在XX和XX老师的带领下，同学们按照计划来到无锡小天鹅参加生产实习。每位同学还是都到生产一线去，参加洗衣机的实际生产。不过今天的岗位有所调动，大家轮换了一下工作。
上午，我继续昨天下午的贴标签的工作，工作昨天做过了，很简单，也不累，有时还有一点间断的时间。于是，我就观察身边的那些员工具体干的是什么工作，他们的工作状况怎么样。后来我发现整条线上生产节拍很不协调，员工效率有待提高。首先，我们知道节拍是流水线上出产两个相同制品的时间间隔。它是组织大量流水生产的依据，是流水生产期量标准中最主要的标准。然后，我发现整条线上，前一部分比较顺畅，各工序节拍相对一致，可是后半部分就经常堵，我所在的岗位就是，一会忙一会闲。为了保证流水生产的连续性就要求制品在各工序上的工作节拍尽可能等于计划节拍，也就是要实现工序同期化。我们又知道对于装配作业，通常采用装配线平衡技术实现同期化。通过将装配作业分解为多个作业元素，然后将作业元素组合成工序，使工序的作业时间等于或接近流水线的平均节拍。在满足已知节拍、作业元素及相互关系的约束下，确定最少工作地数及每个工作地应完成的作业元素，使得各工作地负荷均衡，时间损失率最小。常用方法有：简单装配作业的直接观察法，直接观察法可用于简单装配作业的工序同期化，但当装配作业较为复杂时，就很难列出所有的方案，就可以考虑还有分支定界法和位置加权法。但是，对于这条流水线，相关的数据都没有，各种时间都必须现在测定才行，而我又没有时间，所以这个问题还只是发现了并提出了理论的解决办法，无法实践。
另外，我还发现，每个岗位上都挂着作业指导书，我利用休息的时间仔细看了看一些岗位的作业指导书，上面的内容包括两个方面，一是该岗位作业的步骤和要领，二是该岗位需要自检和互检的项目。上面还有相关的图示，一般人一眼就能看明白作业怎么做，可见作业指导书做得非常精致，但是，由于纸张小挂得有太高，不仔细看很难看得清楚，所以，当我问一些员工关于作业指导书的事，他们基本上都不知道，所以说这么精致的作业指导书挂在那只是摆设。还有，我仔细看了一些指导书，感觉跟岗位对应的工作不太符合，推测应该是这些作业指导书有段时间没有更新了。
下午，我换了一个工作内容，我被派去和我们组其他好几个人一起装配洗衣机脱水用的一个容器。大家一起分工合作，相互帮忙，干得非常愉快。在工作的过程中，我学会了使用电动的拧螺丝的工具，以前从来没有用过，现在感觉用起来很顺手，下次应该上手就能用了吧，这应该也算是学到点东西。
一天的实习下了，虽然跟昨天一样感到十分疲惫，但是心里总是非常愉快的。而且这次在流水线上，看到了工作节拍的问题，似乎对以前上课讲的“一个流”、“JIT”有了一个比较感性的认识。还加强了对作业指导书编写准确性和及时更新的认识。对明天其他岗位的实习充满了期待，也对这次生产实习的顺利进行充满了信心。
7月16日，跟昨天一样，在XX和XX老师的带领下，同学们按照计划来到无锡小天鹅参加生产实习。每位同学还是都到生产一线去，参加洗衣机的实际生产。今天的岗位仍然有所调动，大家又轮换了一下工作。
今天，我做的是质检的工作，早就听其他同学说质检的工作很有意思，能学到不少东西，质检的内容主要包括：电器安全、漏水、元件、扎线及装配检查、外观检验、程序检验等。我们上质量管理课程时就学过，质量检验是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。强调事后检验，即通过观察和判断，适当时结合测量、试验或估量所进行的符合性评价。而质量检验过程一般有：定位（D）、测量（M）、比较（C）、判断（D）、处置（A）、改进（I）。质量检验方法管理分类:自检、互检、专检、抽检、全检、免检、进货检验、过程检验、成品检验。质量检验的功能包括：鉴别功能、“把关”功能、预防功能、报告功能。
我们先系统地参观了整条流水线，大家结合自己前两天的工作体验和线长的详细的讲解，对这条流水线有了较深的了解，对洗衣机的加工装配工艺流程有了一个清晰的认识。参观完后，线长安排我们在质检那道工序工作，并且安排两人跟着一个师傅做。我和另外一个同学跟着一位不但工作娴熟而且非常幽默风趣的师傅，因此这个学习工作的过程由生动搞笑代替了乏味无趣。刚开始，师傅让我俩站在旁边看他做，他说虽然不是特别复杂，但是仍然要求仔细观察，将这些先干什么后干什么的步骤熟记于胸，对每一步的注意事项有所理解。然后，他一步一步地手把手教我们做，如何使用夹具固定洗衣机，如何给洗衣机注水以检测相关性能，水量超过多少就可以插入洗衣粉盒，插入洗衣粉盒的技巧，等等。他还强调，不能忘了扫条形码，这个可是计数的，跟他的工钱直接相关，当然要是出问题了也是通过条形码找他直接负责。最后，他让我俩自己做，一个一个来，而他就在一边边做平衡块的检测边指导。他还开玩笑说，你俩可不能让我今天白干了，还有一大堆次品没检测出来等着我负责任。我俩每人操作了大概七八台就比较熟练了，师傅也放心让我们自己干了，而他自己还是做平衡块的检测。
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